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　　滴丸機(jī)由制冷機(jī)組、冷卻塔、滴水槽(包括藥液加熱、控溫、控滴)、集油槽等組成，適用于高校教學(xué)演示。該系統(tǒng)可以滿足1-3孔滴頭工藝試驗(yàn)和小批量生產(chǎn)的要求；藥液采用恒溫油浴加熱，避免藥液受熱不均勻；透明滴壺有利于觀察滴丸的形成過程，便于教學(xué)和科研。
　　

　　滴丸機(jī)的制造流程是:備料→混料→揉料→壓餅→搓料→制丸。
　　
　　1、材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好要做成藥丸的材料，粘合劑(蜂蜜水)，托盤，橡膠手套。
　　
　　2、混合材料：將準(zhǔn)備好的材料和粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
　　
　　3、揉物料：用手掌搓托盤里的料，將料和粘合劑(蜂蜜水)揉搓至完全融合，使之不粘手。
　　
　　4、壓餅：打開機(jī)器，將揉好的物料放入制丸機(jī)上標(biāo)有“擠壓”的擠壓槽內(nèi)，將物料擠壓成餅狀。
　　
　　5、搓料：將餅狀物料放入制丸機(jī)上標(biāo)有“搓料”的搓料槽中，搓成條狀。
　　
　　6、制丸：將卷成條狀的物料逐一放入制丸機(jī)上標(biāo)有“制丸”的制丸槽中制丸。
　　
　　7、拋光烘干：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，取下包衣機(jī)，將準(zhǔn)備好的藥丸倒入其中，然后裝上包衣機(jī)，啟動(dòng)開關(guān)，按要求啟動(dòng)電熱板，將藥丸拋光烘干。(拋光時(shí)間一般為2-3分鐘，但也可根據(jù)材料的實(shí)際情況延長。)
　　
　　8、出鍋：藥丸打磨好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣機(jī)，倒出藥丸。
　　
　　滴丸機(jī)配有雙層硼硅玻璃滴水槽，用電加熱導(dǎo)熱油，再用導(dǎo)熱油保溫藥液，配有滴頭加熱裝置。通過滴頭開關(guān)可以調(diào)節(jié)滴速和液位，利用壓力差方便服藥。整個(gè)滴丸過程直觀，易于清洗。